河沙烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)是(shi)由三(san)個不同(tong)直徑的(de)同(tong)心圓筒按(an)照一(yi)(yi)定的(de)數學關系和(he)結構(gou)(gou)形式，彼此相嵌組合而(er)(er)成的(de)。根據(ju)熱(re)(re)功原理，筒內裝有(you)不同(tong)角(jiao)度(du)和(he)間(jian)距的(de)揚料板(ban)和(he)導料板(ban)，這種結構(gou)(gou)能夠(gou)保證被(bei)烘(hong)(hong)干(gan)物料在(zai)重力作用(yong)(yong)下(xia)沿著螺旋(xuan)的(de)運(yun)動(dong)方向運(yun)動(dong)，在(zai)筒內保持(chi)足夠(gou)的(de)停留時間(jian)和(he)充分的(de)分散度(du)，致使物料在(zai)筒內與來自燃(ran)燒室內的(de)熱(re)(re)氣流(liu)進行充分的(de)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)，消除了常(chang)規(gui)烘(hong)(hong)干(gan)設備截面常(chang)出現風洞而(er)(er)引起的(de)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)面積(ji)(ji)小、單位容積(ji)(ji)蒸發(fa)強度(du)低(di)的(de)缺陷。特(te)殊(shu)的(de)三(san)筒結構(gou)(gou)，使內筒和(he)中筒被(bei)外筒包圍而(er)(er)形成了一(yi)(yi)個自身保溫(wen)系統，內、中筒體表(biao)面散發(fa)的(de)熱(re)(re)量參與到(dao)外一(yi)(yi)層筒內物料的(de)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)，而(er)(er)外筒又處在(zai)熱(re)(re)氣流(liu)的(de)低(di)溫(wen)端，所以筒體的(de)散熱(re)(re)面積(ji)(ji)和(he)熱(re)(re)能損失明顯(xian)降(jiang)低(di)。節能型三(san)筒烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)能充分利(li)用(yong)(yong)余熱(re)(re)，減少散熱(re)(re)損失，增加熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)面積(ji)(ji)，使烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)的(de)單位容積(ji)(ji)蒸發(fa)強度(du)大大提(ti)高，從(cong)而(er)(er)有(you)效地提(ti)高了熱(re)(re)能利(li)用(yong)(yong)率，降(jiang)低(di)了能耗，使河沙烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)的(de)熱(re)(re)效率得到(dao)較大幅度(du)的(de)提(ti)高。

　　物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

      1、河沙烘干機設備投資是國外進(jin)口(kou)產品的(de)20%，采用(yong)新(xin)型防磨技術及(ji)特殊(shu)材料。煙氣(qi)溫度(du)高(gao)(gao)的(de)區域采用(yong)優質鍋(guo)爐鋼(gang)板(ban)制作，使用(yong)壽命大(da)大(da)提高(gao)(gao)。

　　2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下(xia)，是(shi)水泥廠礦渣粉，干(gan)(gan)粉砂漿(jiang)生產線等各種烘干(gan)(gan)工(gong)程首(shou)選(xuan)產品(pin)。

　　3、烘(hong)干機(ji)(ji)套筒(tong)設(she)計(ji)、單位容積(ji)蒸發強度(du)大，熱能利用率高(gao)；特殊(shu)的熱工設(she)計(ji)理念，消(xiao)除風洞熱量損耗，增加熱交(jiao)換面(mian)積(ji)和單位容積(ji)蒸發強度(du)，筒(tong)體(ti)自(zi)我保溫熱效(xiao)率高(gao)達(da)(da)70%以(yi)上(shang)(傳統(tong)單筒(tong)烘(hong)干機(ji)(ji)熱效(xiao)率僅為35%)比傳統(tong)單筒(tong)烘(hong)干機(ji)(ji)提(ti)高(gao)熱效(xiao)率達(da)(da)35%以(yi)上(shang)，節(jie)能效(xiao)果極佳。。

　　4、燃料(liao)可(ke)適用白煤、煙煤、煤矸(gan)石(shi)、油、汽。能烘(hong)干(gan)20-40mm以下塊料(liao)、粒料(liao)、粉(fen)狀物料(liao)。同時采(cai)用清(qing)除(chu)結皮(pi)技術。自動清(qing)除(chu)烘(hong)干(gan)過程(cheng)的結皮(pi)，確保(bao)設備(bei)長(chang)期正(zheng)常運行。

　　5、比單筒(tong)烘干機減少(shao)占(zhan)地面積60%左(zuo)右(you)。土(tu)建投資降低(di)60%左(zuo)右(you)，安裝(zhuang)方便(bian)。

　　6、新型組合(he)式(shi)揚料(liao)(liao)板改(gai)變(bian)煙氣(qi)和物料(liao)(liao)的(de)(de)運動(dong)軌跡，使(shi)物料(liao)(liao)與熱煙氣(qi)在(zai)各個區(qu)域獲得較好的(de)(de)烘干效果。并且無(wu)漏風現象(xiang)，徹底解決了密封(feng)難點。

　　7、水(shui)平布置，避免單筒回轉烘干(gan)機軸(zhou)向竄動(dong)問題。無需大小齒輪(lun)傳動(dong)，采用托(tuo)輪(lun)傳動(dong)。

　　8、出料(liao)溫度(du)≤60度(du)，可直接進(jin)料(liao)庫，無需進(jin)冷(leng)卻(que)棚冷(leng)卻(que)。

　　9、外筒體溫(wen)度≤60度，廢氣溫(wen)度<120度，除塵設備布袋(dai)使用時間(jian)長2倍以上。

　　10、高效(xiao)節(jie)能(neng)，耗煤僅是單筒烘干機的1/3，由于設備結構緊(jin)湊、動力小(xiao)，故電耗低40%，噸標(biao)煤耗<9公斤。

安裝現場:

       自(zi)2000年以(yi)來，憑借先進(jin)的(de)設計、過硬的(de)質量、親民的(de)價(jia)格(ge)(ge)、貼心(xin)的(de)服(fu)務(wu)，我公司(si)(si)先后為開磷(lin)集團、祥得士集團、中(zhong)橋集團、中(zhong)交(jiao)集團、西安龍(long)橋科技(ji)、嘉寶莉、剛玉建材、瑞(rui)士羅米爾、阿聯酋格(ge)(ge)蘭科技(ji)等中(zhong)國(guo)500強(qiang)行(xing)業龍(long)頭及(ji)國(guo)外知名公司(si)(si)提(ti)供產品(pin)方案及(ji)服(fu)務(wu)。鄭州銘(ming)將(jiang)期待與您合作，歡(huan)迎(ying)您的(de)光臨，攜手(shou)銘(ming)將(jiang)，共創輝煌。